Nuestro Proceso de Control de Calidad de Relojes
De los Componentes a la Reloj Terminada
Para garantizar que cada reloj cumpla con altos estándares de apariencia, rendimiento y fiabilidad, implementamos múltiples controles de calidad a lo largo de todo el proceso de producción.
Todos los componentes clave se inspeccionan estrictamente antes de entrar en producción, incluyendo:
- Funcionalidad y apariencia del movimiento
- Dimensiones y acabado superficial de la caja, fondo y bisel
- Calidad de impresión y consistencia de color del dial
- Calidad del chapado y precisión de montaje de las agujas
- Estructura y resistencia del cierre de la correa o brazalete
Se implementan puntos clave de control de calidad durante el ensamblaje, incluyendo:
- Instalación y fijación del movimiento
- Altura y alineación paralela de las agujas
- Inspección del dial y cristal para evitar polvo
- Instalación de juntas y componentes de resistencia al agua
Cada reloj terminado se somete a pruebas funcionales, incluyendo:
- Pruebas de precisión del tiempo en múltiples posiciones
- Funciones de fecha / día / GMT / cronógrafo (si aplican)
- Suavidad de la operación de la corona
La resistencia al agua se prueba según las especificaciones del producto:
- Prueba de presión con aire seco
- Clasificaciones de resistencia: 3ATM / 5ATM / 10ATM / 20ATM
Cada reloj pasa por una inspección visual integral:
- Casilla y cristal en busca de rayones o defectos
- Limpieza del dial e inspección de polvo
- Alineación de las agujas y consistencia del ensamblaje
- Seguridad del cierre de la correa o brazalete
- Funcionamiento continuo de 24–72 horas
- Simulación de condiciones diarias de uso
Las verificaciones finales antes del envío incluyen:
- Inspección de muestreo de funcionalidad y apariencia
- Verificación de modelo, número de serie y etiquetas
- Control de completitud del embalaje y accesorios
Nuestro Compromiso
Garantizamos que cada reloj entregado cumpla con nuestros estándares de calidad en precisión, durabilidad y apariencia.