Obejrzyj proces kontroli jakości

Nasz proces kontroli jakości zegarków

Od komponentów do gotowego czasomierza

Aby zapewnić, że każdy zegarek spełnia wysokie standardy wyglądu, wydajności i niezawodności, wprowadzamy wiele kontroli jakości w całym procesie produkcji.

1. Inspekcja materiałów przychodzących

Wszystkie kluczowe komponenty są ściśle kontrolowane przed wejściem do produkcji, w tym:

  • Funkcjonalność i wygląd mechanizmu
  • Wymiary obudowy, tylnej części obudowy i pierścienia oraz wykończenie powierzchni
  • Jakość druku tarczy i spójność kolorów
  • Jakość powlekania wskazówek i precyzja montażu
  • Struktura paska lub bransolety oraz wytrzymałość zapięcia
👉 Tylko zakwalifikowane komponenty przechodzą do montażu.
Inspekcja przychodzących komponentów zegarka, w tym mechanizmu, obudowy, tarczy, wskazówek i paska
Proces montażu zegarka pokazujący instalację mechanizmu, wyrównanie tarczy i kontrolę zapobiegania pyleniu
2. Kontrola procesu montażu

Kluczowe punkty kontroli jakości są wprowadzane podczas montażu, w tym:

  • Instalacja i mocowanie mechanizmu
  • Wysokość wskazówek i ich równoległe wyrównanie
  • Inspekcja zapobiegania pyleniu tarczy i szkła
  • Instalacja uszczelek i komponentów wodoodpornych
👉 Kontrole procesów zapobiegają potencjalnym problemom przed przejściem do następnego etapu.
3. Test funkcjonalny i czasowy

Każdy gotowy zegarek przechodzi testy funkcjonalne, w tym:

  • Testy dokładności pomiaru czasu w różnych pozycjach
  • Funkcje daty / dnia / GMT / chronografu (jeśli dotyczy)
  • Gładkość działania koronki
👉 Zapewnienie stabilnej wydajności i dokładnej funkcjonalności.
Test dokładności pomiaru czasu zegarka i testy funkcjonalne przy użyciu profesjonalnego sprzętu pomiarowego
Test wodoodporności zegarka przy użyciu ciśnienia powietrza i sprzętu do testowania wodoodporności
4. Test wodoodporności

Wodoodporność jest testowana zgodnie ze specyfikacjami produktu:

  • Testy ciśnienia suchego powietrza
  • Oceny wodoodporności: 3ATM / 5ATM / 10ATM / 20ATM
👉 Zapewnienie bezpieczeństwa i niezawodności do codziennego noszenia.
5. Kontrola wyglądu i końcowa inspekcja

Każdy zegarek przechodzi kompleksową inspekcję wizualną:

  • Obudowa i szkło pod kątem rys i wad
  • Czystość tarczy i inspekcja pod kątem pyłu
  • Wyrównanie wskazówek i ogólna spójność montażu
  • Bezpieczeństwo paska lub bransolety oraz zapięcia
👉 Zapewnienie wyrafinowanego wyglądu i dbałości o szczegóły.
Końcowa inspekcja wizualna wyglądu zegarka, w tym wykończenie obudowy, czystość tarczy i wyrównanie wskazówek
Test starzenia zegarka symulujący długoterminową pracę i warunki codziennego noszenia
6. Test starzenia (jeśli wymagany)
  • Ciagła praca przez 24–72 godziny
  • Symulacja warunków codziennego noszenia
👉 Identyfikacja potencjalnych problemów w celu zapewnienia długoterminowej stabilności.
7. Kontrola jakości przy wyjściu

Ostateczne kontrole przed wysyłką obejmują:

  • Inspekcja próbek funkcjonalności i wyglądu
  • Weryfikacja modelu, numeru seryjnego i etykiety
  • Kontrola kompletności opakowania i akcesoriów
👉 Tylko produkty, które przejdą ostateczną inspekcję, są dostarczane do klientów.
Inspekcja kontroli jakości przy wyjściu, w tym weryfikacja opakowania i kompletności akcesoriów

Nasze zobowiązanie

Zapewniamy, że każdy dostarczony zegarek spełnia nasze standardy jakości dotyczące precyzji, trwałości i wyglądu.

Pytania dotyczące standardów QC lub specyfikacji modeli?
Nasz zespół może pomóc potwierdzić zakres testów, ocenę wodoodporności i kontrole dostawy.