私たちの時計の品質管理プロセス
部品から完成品まで
すべての時計が外観、性能、信頼性の高い基準を満たすことを保証するために、生産プロセス全体で複数の品質管理チェックを実施しています。
1. 入荷材料検査
すべての主要な部品は、生産に入る前に厳格に検査されます。これには以下が含まれます:
- ムーブメントの機能と外観
- ケース、ケースバック、ベゼルの寸法と表面仕上げ
- ダイヤル印刷の品質と色の一貫性
- 針のメッキ品質と組み立て精度
- ストラップまたはブレスレットの構造とクラスプの強度
👉 合格した部品のみが組み立てに進みます。


2. 組み立てプロセス管理
組み立て中に重要な品質管理ポイントが実施されます。これには以下が含まれます:
- ムーブメントの取り付けと固定
- 針の高さと平行の調整
- ダイヤルとクリスタルの防塵検査
- ガスケットと防水部品の取り付け
👉 プロセス検査により、次の段階に問題が移行するのを防ぎます。
3. 機能およびタイミングテスト
完成した各時計は、機能テストを受けます。これには以下が含まれます:
- 複数の位置での時間精度テスト
- 日付 / 曜日 / GMT / クロノグラフ機能(該当する場合)
- リューズの操作の滑らかさ
👉 安定した性能と正確な機能を確保します。


4. 防水テスト
防水性は製品仕様に従ってテストされます:
- 乾燥空気圧テスト
- 防水評価:3ATM / 5ATM / 10ATM / 20ATM
👉 日常使用における安全性と信頼性を確保します。
5. 外観および最終検査
各時計は包括的な視覚検査を受けます:
- ケースとクリスタルの傷や欠陥
- ダイヤルの清潔さと埃の検査
- 針の整列と全体の組み立ての一貫性
- ストラップまたはブレスレットとクラスプの安全性
👉 洗練された外観と細部への配慮を確保します。


6. エイジングテスト(必要に応じて)
- 24~72時間の連続運転
- 日常使用条件のシミュレーション
👉 長期的な安定性を確保するために潜在的な問題を特定します。
7. 出荷前の品質管理
出荷前の最終チェックには以下が含まれます:
- 機能性と外観のサンプリング検査
- モデル、シリアル番号、ラベルの確認
- パッケージと付属品の完全性チェック
👉 最終検査に合格した製品のみが顧客に届けられます。

私たちのコミットメント
私たちは、納品されるすべての時計が精度、耐久性、外観の品質基準を満たすことを保証します。