Ons Kwaliteitscontroleproces voor Horloges
Van Componenten tot Voltooid Tijdstuk
Om ervoor te zorgen dat elk horloge voldoet aan hoge normen van uiterlijk, prestaties en betrouwbaarheid, voeren we meerdere kwaliteitscontroles uit gedurende het gehele productieproces.
Alle belangrijke componenten worden strikt geïnspecteerd voordat ze de productie ingaan, inclusief:
- Functionaliteit en uiterlijk van het uurwerk
- Afmetingen en oppervlakteafwerking van de kast, kastdeksel en lunette
- Kwaliteit van de wijzerplaatbedrukking en kleurconsistentie
- Kwaliteit van de plating van de wijzers en precisie van de montage
- Structuur van de band of armband en sterkte van de sluiting


Belangrijke kwaliteitscontrolepunten worden tijdens de assemblage uitgevoerd, waaronder:
- Installatie en bevestiging van de beweging
- Hoogte en parallelle uitlijning van de wijzers
- Inspectie van stofpreventie van de wijzerplaat en het glas
- Installatie van pakkingen en waterdichtheidcomponenten
Elk voltooid horloge ondergaat functionele tests, waaronder:
- Tijdmeetnauwkeurigheidstests in meerdere posities
- Datum / Dag / GMT / Chronograaf functies (indien van toepassing)
- Soepelheid van de kroonwerking


De waterdichtheid wordt getest volgens productspecificaties:
- Testen van droge luchtdruk
- Waterdichtheidsclassificaties: 3ATM / 5ATM / 10ATM / 20ATM
Elk horloge ondergaat een uitgebreide visuele inspectie:
- Kast en glas op krassen of defecten
- Reinheid van de wijzerplaat en stofinspectie
- Uitlijning van de wijzers en algehele consistentie van de assemblage
- Beveiliging van de band of armband en sluiting


- Continue werking gedurende 24–72 uur
- Simulatie van dagelijkse draagomstandigheden
Laatste controles voor verzending omvatten:
- Monsterinspectie van functionaliteit en uiterlijk
- Model, serienummer en labelverificatie
- Controle op volledigheid van verpakking en accessoires

Onze Verbintenis
We zorgen ervoor dat elk geleverd horloge voldoet aan onze kwaliteitsnormen voor precisie, duurzaamheid en uiterlijk.